Is é Q345 an t-ábhar comhlacht buicéad de thochaltóir wY25, a bhfuil weldability maith. Is é ZGMn13 (cruach ard mangainéise) an t-ábhar fiacail buicéad, arb é austenít aon phas é ag teocht ard agus a bhfuil toughness maith agus friotaíocht ard-chaitheamh faoi ualach tionchair mar gheall ar chruasú oibre an chiseal dromchla. Ach tá an weldability cruach bocht: tá sé ar cheann sa táthú crios teas-tionchar deascadh chomhdhúile de bharr embrittlement ábhar; is é an dara scoilteadh teirmeach weld, go háirithe sa crack leachtú crios seam in aice.
Chomhdhúile deascadh crios 1.heat-tionchar de bharr embrittlement
Féadfaidh cruach ard-mangainéise ZGMn13 carbide deascadh feadh na teorann gráin nuair a théitear arís é níos mó ná 250 ℃, ionas go laghdaítear toughness an ábhair go mór agus go ndéantar damáiste tromchúiseach ar fheidhmíocht den scoth cruach ard-mangainéise. Tar éis anailís a dhéanamh, nuair a théitear an cruach ard mangainéise arís agus go bhfuil an luas fuaraithe níos tapúla, déanfaidh an chomhdhúile deascadh ar an teorainn gráin ar dtús, agus le síneadh an ama cónaithe, athróidh an chomhdhúile ag an teorainn gráin ó staid na gcáithníní neamhleanúnach go mogalra. dáileadh, agus beidh méadú suntasach ar a brittleness. Dá bhrí sin, nuair a bheidh an cruach ard mangainéise i táthú nó aththéamh tar éis táthú, a bheith sa táthú crios tionchar teasa de chuid den deascadh chomhdhúile go céimeanna éagsúla, agus féadfaidh sé a bheith claochlú martensitic, ní hamháin a dhéanamh ar an ábhar brittle, ach freisin a fhriotaíocht chaitheamh agus toughness tionchair a laghdú. Agus, sa chrios teas-tionchar éasca a deascadh raon teochta chomhdhúile (650 ℃ nó mar sin) an níos faide an t-am cónaithe, an deascadh chomhdhúile níos mó.
D'fhonn deascadh chomhdhúile a laghdú agus an t-ábhar a chosc ó toughness a chailliúint agus a bheith brittle, ba cheart bearta a ghlacadh chun an ráta fuaraithe a luathú, is é sin, an t-am cónaithe a ghiorrú ag teochtaí arda. Ar an gcúis seo, an comhlacht buicéad tochailteora agus táthú fiacla buicéad chun úsáid a bhaint as táthú alt gearr, táthú eatramhach, táthú uisce soaking, etc.
2.Welding scoilteadh teirmeach
Is éard atá i gceist le scoilteadh teirmeach a chosc ná an t-ábhar S agus P sa bhunmhiotal nó ábhar táthú a laghdú; is féidir bearta a ghlacadh freisin chun an strus táthú ón bpróiseas táthú a íoslaghdú, mar shampla úsáid a bhaint as táthú alt gearr, táthú eatramhach, táthú scaipthe agus casúr tar éis táthú. Sa táthú forleagan comhlacht buicéad cruach ard mangainéise, is féidir leat sraith de chruach austenític Cr-ni, Cr-ni-Mn nó Cr-Mn a tháthú ar dtús le haghaidh cainéal táthú aonrúcháin, is féidir le scoilteadh a chosc.
Comhlacht buicéad tochailteora agus próiseas táthú fiacla buicéad
1.Preparation roimh táthú
Gcéad dul síos, bain na fiacla buicéad caite as an gcomhlacht buicéad, agus ansin bain úsáid as an grinder uillinn chun snas a chur ar shuiteáil na fiacla buicéad glan, gan aon láib, meirge, agus seiceáil go cúramach an bhfuil scoilteanna agus lochtanna eile ann; oscail an bevel le plánaí gáis stua carbóin ag na fiacla buicéad a tháthú, agus glan suas leis an grinder uillinn.
2.Welding
① den chéad uair sa chomhlacht buicéad (agus na hailt fiacail buicéad) le leictreoid táthú GBE309-15 le haghaidh táthú forleagan, ní mór leictreoidí táthú 350 ℃, 15h a thriomú roimh an táthú, ba chóir go mbeadh an sruth táthú mór, tá luas táthú beagán níos moille chun a chinntiú go bhfuil. an crios comhleá ábhar nicil de 5% go 6%, chun cosc a chur ar tháirgeadh martensite crack-íogair.
② Déan táthú suite. Tar éis na fiacla buicéad a chur le chéile i bhfeidhm, úsáidtear slat táthú D266 le trastomhas 32MM le haghaidh táthú siméadrach suite ar an dá thaobh, ní théann fad an weld níos mó ná 30MM. fuaraithe uisce agus casúr díreach tar éis táthú.
③ táthú bun. Úsáid slat táthú D266 trastomhas 32mm le haghaidh táthú bun. Úsáid sruth íseal, polaraíocht droim ar ais DC, táthú eatramhach.
Am postála: Lúnasa-04-2022